淺析通風管道預埋件處理

　　通風管道是修建中不行缺少的一種設備，在修建建造的進程要進行設道路和裝置預埋件，然后才干依照通風管道體系所在的空間方位，斷定風管支、吊架形式。合肥通風管道小編給我們介紹關于通風管道預埋件的處理進程。

　　前期預埋。一般由預留人員將預埋件按圖紙坐標方位和支、吊架間隔，牢固固定在土建結構鋼筋上。

　　在磚墻上埋設支架。依據(jù)通風管道的標高算出支架型鋼上的外表離地間隔，找到正確的裝置方位，打出80mm×80mm的方洞。洞的表里大小應一致，深度比支架埋進墻的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。

　　然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，不銹鋼通風管道，把支架埋入，埋入深度一般為150～200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，通風管道設備，繼續(xù)填塞砂漿，恰當填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時，應稍低于墻面，以便土建工種進行墻面裝飾。

　　在樓板下埋設吊件。斷定吊卡方位后用沖擊鉆在樓板上打一透眼，然后在地上剔一個300mm長、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平。

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現(xiàn)象：風機和電機的轉數(shù)正常，通風管道加工廠，風機運轉無異常現(xiàn)象，電機輸入電流與電機的額定電流相差較大，各送（排）風口風量小。

原因分析：

（1）空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器堵塞；

（2）總風管或支風管的風閥關閉；

（3）風閥質(zhì)量不高，局部阻力過大；

（4）設計選用的空調(diào)器不當；

（5）設計選用的風機全壓和風量過小。

防治措施

（1）風機運轉前，空調(diào)器內(nèi)應清掃干凈，對初效過濾器進行清除，減少空氣的阻力；

（2）測定總風量時，首先應將各支管及風口風閥全部開到位置，然后根據(jù)風機的電機運轉電流將總風閥逐漸開至位置（以不超過電機額定電流為準）。

（3）對風閥質(zhì)量有懷疑時，應從系統(tǒng)中拆下，檢查風閥的葉片與聯(lián)桿是否有脫落現(xiàn)象；

（4）對風管系統(tǒng)檢查產(chǎn)生局部阻力較大的部位，并根據(jù)實際情況提出改進措施，以減少風機的壓力損失；

（5）空調(diào)器內(nèi)的氣流速度應保持在一定范圍內(nèi)，設計時考慮的表冷器或加熱器的冷熱負荷，尤其不應忽略氣流速度過大增加的動壓損失。

　在噪聲控制要求高的場合，應選用低噪聲通風管道設備。不同型號的通風管道設備在同一的風量、風壓下、機翼型葉片的離心通風設備噪聲小，前向版型葉片的離心通風設備噪聲大。適當降低通風設備的轉速。通風設備的旋轉噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，合肥通風管道，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方(或5次方)成比例。故降低轉速可降低噪聲。

　　設計通風系統(tǒng)時，應盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當通風系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時，可將其分為小系統(tǒng)。氣流在管道內(nèi)的流速不宜過高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應根據(jù)不同要求按有關規(guī)定選取。